密封垫片拆卸顺序：卸除垫片上的预紧力、打开静密封装置、取出垫片、清除垫片残渣。
密封垫片拆卸有如下方法：
1. 密封垫片拆卸之除锈法
螺纹处浸透煤油或除锈剂，清除锈物，增加润滑，便于零件的拆卸。
2. 密封垫片拆卸之匀卸法
对称、均匀、轮流回松法兰螺栓1/4～1圈，然后正式卸下螺栓。
3. 密封垫片拆卸之胀松法
用楔铁等工具插入法兰间，胀松待卸法兰。
4. 密封垫片拆卸之顶杆法
对锈死、粘接的垫片处，先卸下螺栓，后关闭阀门，用阀杆顶开阀盖。
5. 密封垫片拆卸之敲击法
利用铜棒、手锤等工具敲打阀体，使零件和垫片振松后拆卸。
6. 密封垫片拆卸之浸湿法
用溶剂、煤油等浸湿垫片，使其软化或剥离密封面后拆卸。
7. 密封垫片拆卸之铲刮法
利用铲刀斜刃紧贴密封面，铲除垫片及其残渣此法特别适于胶垫片和橡胶石棉垫片。
8. 密封垫片拆卸之冲环法
自紧密封垫是用四开环固定的，环槽间隙小又无扳手位，当四开环腐烛后拆卸很困难。可在阀外对槽钻拆卸孔，用平头样冲拆卸四开环。
密封垫片压紧力分布不均匀：压紧力的不均匀是由多方面因素造成的首先是人为因素，施工时不对称预紧螺栓，容易造成不均匀，这个因素可在施工中消除;理论上法兰压紧时，密封面是绝对平行的，然而实际上，管道中心线不可能绝对同心，因而拧紧螺栓时对法兰产生弯矩，使法兰受力不均匀。这种不匀称的连接，使密封面或多或少的发生变形，使密封压紧力减小，在运行载荷下，容易产生泄漏。第三，螺栓排列密度对压力分布影响也较明显，螺栓挨得越近，压力越趋均匀。
密封垫片应力松弛与扭矩损失：应力松弛与扭矩损失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法兰上拧紧后，由于机构的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中垫片将发生应力松弛现象，螺栓扭矩也随之逐渐下降，产生扭矩损失，导致泄漏。一般来讲，螺栓长，残存的扭矩大，直径越小，对防止扭矩损失越有利，因此，用长而细的螺栓，是防止扭矩损失的一个有效的办法。此外，温度变化越大，持续时间越长，扭矩损失越严重。把螺栓加热一定时间使其伸长，再保持给定的扭矩，对防止扭矩损失很有效。还有就是垫片越薄，扭矩损失越小。另外防止机器和管道本身强烈振动，及排除邻近设备振动的影响、不无谓的撞击密封面、不敲打紧固后的螺栓等，都可防止扭矩损失。
密封垫片密封面不光洁：密封面光洁度不当也易造成泄漏。
温度：温度的降低对泄漏也有较大影响。法兰联结的泄漏经常发生在冷却时，因为冷却时法兰和螺栓的冷却速度不一样，冷却后密封垫片的压紧力发生的应力松弛，加之管道的冷收缩，产生朝螺栓拉伸方向的力，此力会促使泄漏产生，所在低温介质场合选择密封垫片时，应注意：1)采用低温下有弹性的垫片;2)垫片厚度应尽可能取小，法兰间隙尽可能小;3)采用高强度螺栓，使应变小。
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