去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。 配填料前先将旧填料用专用工具全部取出,把填料箱擦干净 观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷,损伤的阀杆,轴套和填料箱都能影响盘根性能。 检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。 泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏,由于法兰连接间隙极小,不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。 一、泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏,由于法兰连接间隙极小,不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。泄漏介质为蒸汽,泄漏系统温度400~500℃,系统压力4MPA。
二、密封施工方法根据泄漏部位现场勘测,为实现有限封堵,采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔,注入密封剂,从而消除泄漏。
1、夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点,建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中,夹具易向小径法兰侧发生位移,故采用齿形接触卡紧的限位措施。
(2)夹具图及相关尺寸施工用夹具结构,如图1所示。
2、密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点,采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和注射工艺性能优异,易于建立均匀致密的密封结构,且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3、施工操作
(1)夹具安装,由于齿形接触,齿尖内径尺寸较小,安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形,卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后,再进行中间腔注剂,注剂过程要均衡施压,并注意补注压紧,防止应力松弛。
(3)密封剂固化后,经过效果观察,进行局部补注压紧,防止应力松弛,再封闭注剂孔。
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