密封材料种类和用途
类别 材料 用途
液体 高分子材料 液体密封胶、厌氧胶、热熔密封胶
纤维 植物纤维 棉、麻、纸、软布 垫片、软填充、防尘密封件、夹布橡胶密封件
动物纤维 毛、毡、皮革 垫片、软填料、成型填料、油封、防尘密封件
矿物纤维 石棉 垫片、软填充
人造纤维 有机合成纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维 软填充、夹布橡胶密封件
弹塑性体 橡胶 合成橡胶、天然橡胶 垫片、成型密封件、油封、软填充、防尘密封件
塑料 氟塑料、尼龙、聚乙烯、酚醛塑料、氯化聚醚、聚苯硫醚 垫片、成型密封件、油封、软填充、硬垫料、活塞环、机械密封、防尘密封
密封胶 液态密封胶、厌氧胶 垫片、导管连接、螺纹密封
无机材料 柔性石墨 天然石墨 垫片、软填充、密封件
碳石墨 焙烧碳、电化石墨 机械密封、硬填料、动力密封、浮环密封
工程陶瓷 氧化陶瓷、滑石瓷、金属陶瓷、氧化硅、硼化铬
金属 有色金属 铜、铝、铅、锡、金及其合金 垫片、软填充、机械密封、迷宫密封、硬填料、浮环密封
黑色金属 碳钢、铸铁、不锈钢、堆焊合金、喷涂粉末 垫片、硬填料、机械密封、活塞环、浮环密封、防尘密封、成型密封件
硬质合金 钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金 机械密封
贵金属 金、银、铟、旦 高真空密封、高压密封、低温密封

密封件泄漏的主要原因包括密封件选用问题、安装问题、密封件泄漏的主要原因。

　　A、密封件选用问题

　　1.压力过高，密封件硬度过小被挤出金属沟槽;

　　2.密封材料和介质相容，密封件被软化或溶解;

　　3.密封件使用在温度过高的工况，密封材料被碳化;

　　4.低温导致密封材料硬化，收缩引起泄漏;

　　5.使用线速度过高，导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏;

　　6.使用的工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏;

　　7.使用的腔体受到振动引起泄漏;

　　8.因粉尘引起密封件磨损造成泄漏;

　　9.密封件硬度过高，不能把金属沟槽完全填充引起泄漏;

　　10.密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏;

　　11.选用存放时间过长，老化的密封件引起泄漏。

　　B、安装问题

　　1.密封件安装方向的错误导致泄漏;

　　2.安装时混入或管道内有异物、粉尘等进入密封腔引起泄漏;

　　3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏;

　　4.密封杆表面有划痕引起泄漏

　　5.活塞杆不同心，偏负荷引起泄漏。

　　C、密封结构设计、装配问题

　　1.腔体支撑材料选用不当、磨损腔体和活塞杆;

　　2.摩擦副大小不合适，造成磨损;

　　3.缸筒，活塞端部的螺旋导角不当磨损密封圈;

　　4.密封件安装导角不合适磨损密封圈;

　　5.腔体，活塞杆表面粗糙，有划伤磨损密封件。

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