密封流体主要是润滑油，润滑油的材质对密封有很大影响，下面我将给大家说明润滑油的参数。
密封流体对轴唇圈性能的影响主要是通过对橡胶材料性能、润滑条件和散热作用的影响来表现的。橡胶材料的选择很大程度上取决于被密封的流体。这些化合物对硅橡胶有严重的腐蚀作用，能使丁腈橡胶进一步交联硬化，对丙烯酸酯胶也有一定影响。这种油经长期高温使用后会沉积黑色油泥，增加密封唇的磨损,一般要达到被密封流体不至于造成橡胶材料的软化、过渡膨胀、硬化或有损物理机机械性能和密封性能的作用。

其他润滑油长期使用后也会存在金属、砂尘粒子。就象磨料一样使唇和轴磨损，导致轴唇圈缩短寿命。

润滑油的种类和用量对唇口的润滑和摩擦温升有重要影响，是几种润滑油和润滑脂，在转速为3000r/min的条件下对唇口温升的影响。
其中说明：
1.由于润滑脂的散热能力较润滑油差(低70%)，所以唇口温升最高;
2.特别要注意润滑油中少量添加剂的影响，如高压，高速齿轮油中就含有磷、硫、卤素等有机化合物或有机金属化合物。
3.如果断油则会引起唇口温度急剧上升而导致密封早期失灵(干摩擦试验证明：密封唇部可在1-3min内发生严重烧蚀龟裂)。
4.为了充分发挥轴唇圈的密封性能。延长使用寿命，必须仔细考虑密封流体及其润滑方式对轴唇圈的影响。另外还应注意保持油的清洁，并定期进行更换。
5.用齿轮油润滑时，唇口温升要比润滑油高。润滑油量对唇口温升也有影响。油量过少会出现润滑不良，散热不好的问题。

本文主要讲解旋转唇圈密封性能的影响因素，下面主要提到的是轴的影响和轴速度的影响，下面说的可能不全面，请大家见谅。
旋转轴唇油封密封性能影响因素很多，选择材料并正确地使用安装，每种因素均对密封性能影响很大，合理地确定工作条件设计产品结构，只有掌握了解这些因素，才能达到预期效果。下面简单介绍各种影响因素：a油封使用环境的影响：例如轴偏心，轴表面粗糙度，油压。b材料影响因素：例如耐油性，压缩永久变形，热耐寒性，耐磨性，硬度，回弹性;c结构参数影响因素：例如唇口过盈量，唇口接触宽度，腰厚及腰长，前唇角及后唇角，径向力，回流线;

轴的影响
轴不可避免地有一定椭圆度，如果椭圆度过大则因密封唇部跟随性不适应轴的变化频率而造成泄漏;如果轴的表面存在加工痕迹，损伤和锈蚀，对轴唇圈的密封性能也有很大影响，如果轴上有螺旋加工印痕或轴向划痕均会造成泄漏;为了适应不可避免的轴的偏心、轴震动等，在轴唇阁结构设计上可采取减小腰部厚度或增加腰部长度等措施，流体动力轴唇圈对轴偏心和震动等具有较强的适应性，在技术条件允许的情况下应尽可能地选择适宜的流体动力结构。

轴速度的影响
这种影响在于唇口工作温度的上升和唇对轴跟随性能的下降，普通场合下轴唇使用温度的高低是由唇与轴在高速旋转状态下的摩擦热所决定的。过度的升温超过了橡胶材料的工作温度上限即造成唇口的老化破坏，跟随性能的下降会使油膜变厚而泄漏。所以轴速度(转速和线速度)对轴唇幽的工作性能影响很大。轴唇圈用橡胶材料的影响为了提高密封性能，也有在唇部复合一层聚四氟乙烯薄膜或用化学方法对唇部表面进行改性，均能达到良好的密封效果并能延长密封寿命。人们在橡胶配合技术上进行了大量的研究，用某些优良的配合剂改善橡胶的综合性能,用一些自润滑减磨材料降低摩擦系数，提高耐热性和耐磨性.

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