1． 以化学成分分类：
　　①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列 
　　②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

2． 以金相组织的分类：
　　①． 奥氏体不锈钢
　　②． 铁素体不锈钢 
　　③． 马氏体不锈钢
　　④． 双相不锈钢
　　⑤． 沉淀硬化不锈钢

3．不锈钢的表面类别

　　现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
 

　　不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法

表面	特征	制造法概要	用途
NO.1	银白色，无光泽	热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面	不需要有表面光泽的用途
NO.2D	银白色	冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工	2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B	光泽强于NO.2D	NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。	一般用材
BA	光亮如镜	无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。	建筑材料，厨房用具
NO.3	粗研磨	将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨	建筑材料，厨房用具
NO.4	中间研磨	将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面	同上
NO.240	细研磨	将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削	厨房用具
NO.320	极细研磨	将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削	同上
NO.400	光泽接近于BA	将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削	一般用材，建筑用材，厨房用具
HL	发纹研磨	适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多	楼房，建筑用材
NO.7	接近于镜面研磨	用600#回转抛光轮进行研磨	美术用，装饰用
NO.8	镜面研磨	镜子用抛光轮进行研磨	反光镜，装饰用

4．不锈钢的缺陷类别

分类	个数	典型缺陷	共同缺陷
原料缺陷	28	金属球痕，大理石纹，纵向发裂	划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良
冷轧缺陷	30	辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入
退火酸洗	32	过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止
精整缺陷	30	脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边

5．钢的分类方法

　　5-1　按化学成分分类：
　　◆碳素钢
　　◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素
          5%—10%
　　注：不锈钢为高合金钢。

　　5-2　按质量分类：

         ① 普通钢

         ② 优质钢

         ③ 高级优质（A）

         ④ 特级优质钢（E）

　　5-3　按冶炼方法分类：

         ◆平炉钢

         ◆转炉钢

         ◆电炉钢

　　5-4　按用途分类：

         ① C素结构钢 如：45#

         ② 合金结构钢 如：40Cr

         ③ C素工具钢 如：T8

         ④ 合金工具钢 如：3Cr2W8V

         ⑤ 弹簧钢 如：60Si2Mn

         ⑥ 轴承钢 如：GCr15

         ⑦ 不锈钢耐热钢

         ⑧ 高速钢 如：W18Cr4V

　　5-5　按金相组织分类：

         ① 按退火状态分:

            ◆ 亚共析钢

            ◆ 共析钢

            ◆ 过共析钢

            ◆ 莱氏体钢

         ② 按退火状态：以不锈钢为例

            ◆奥氏型：0Cr18Ni9（304） 又称：18-8型

            ◆马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型

            ◆铁素体：1Cr17 Cr25Ti

            ◆双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60

            ◆沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业

1．一般特性

        ◆ 表面美观以及使用可能性多样化

        ◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用

        ◆ 耐腐蚀性好

        ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大

        ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾

        ◆ 常温加工，即容易塑性加工

        ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单

        ◆ 清洁，光洁度高

        ◆ 焊接性能好

2、品质特性

　　2-1不锈钢的品质特性

项目	基本组织
代表钢种	STS304	STS430	STS410
热处理	固融化热处理	退火	退火后急冷
硬度性	加工硬化性	微量硬化性	小量硬化性
主要用途	建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器	建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等	钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具
耐腐蚀性	高	高	中
强度	高	中	高
加工性	高	中	高
磁性	非磁	上磁性	上磁性
焊接性	高	中	低

　　2-2不锈钢的品质特性要求

用途	对象产品	加工工艺	要求品质特性
			表面质量	BQ性	材质	形状	厚度公差	焊接性	耐腐蚀性
浅加工类	刀、叉等	落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装	要求高不得有麻点等缺陷	好	一般材	一般	-5%	不要求	好
深加工类	二类餐具、保温杯等	落料→涂油→成型→（有时几次）切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装	要求高不得有划伤折痕等缺陷	好	DDQ	要求高	-3~-5%	好	好
PIPE	装饰管等	窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装	要求高不得有折痕等缺陷	一般	一般材	好	-8%	好	一般
厨具	冷柜等的外壁	落料→折边→电焊→打磨	要求高不得有折痕等缺陷	一般	一般材	一般	-8%	好	一般
容器	热水器饮水机内胆	窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装	一般	一般	一般材	一般	-10%	好	一般

    ※各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。

　　2-3品质要求特性微细项目

    (1)材质：

    ①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

    ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧４５%），而硬度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

    (2)表面品质：

    不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

    (3)厚度公差：

    一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

    (4)焊接性：

    产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

    (5)耐腐蚀性：

    绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

    (6)抛光性能（BQ性）：

    目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

    ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

    ②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

    ③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

　　3．各种不锈钢的特性和用途

钢号		特性	用途
奥 氏 体 钢	301 17Cr-7Ni-低碳	与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。	列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网
	301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳	是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。	铁道车辆构架及外部装饰材料
	304 18Cr-8Ni	作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。	家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件
	304L 18Cr-8Ni-低碳	作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。	应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件
	304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu	因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。	保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
	304N1 18Cr-8Ni-N	在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。	构件、路灯、贮水罐、水管
	304N2 18Cr-8Ni-N	与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。	构件、路灯、贮水罐
	316 18Cr-12Ni-2.5Mo	因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。	海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
	316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳	作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。	316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
	321 18Cr-9Ni-Ti	在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。	航空器、排气管、锅炉汽包
铁 素 体 钢	409L 11.3Cr-0.17Ti-低C、N	因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。	汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
	410L 13Cr-低C	在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。	机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。
	430 16Cr	作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。	耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网
	430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N	在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。	建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。
	436L 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N	耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。	洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。
马 氏 体 钢	410 13Cr-低碳	作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。	刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。
	420J1 13Cr-0.2C	淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。	餐具（刀）、涡轮机叶片。
	420J2 13Cr-0.3C	淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。	刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。

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