借助管理体系完善和施工流程优化，海油工程股份有限公司（下称海油工程公司）正高效运作32个大中型项目，持续提升主业保障能力。

截至10月18日，海油工程公司累计完成钢材加工量逾21万吨，完成39座导管架和组块海上安装，保持了平均每周安装一座钢结构物的速度纪录，铺设海底管线和电缆约660公里。统计数据显示，渤中34－1、涠洲12－8西等6个项目累计提前完工56天。

2013年，海油工程公司迎来新的生产高峰，全年将完成49座钢结构物装船，工作量是2012年的1.5倍，作业涉及塘沽、青岛、深圳等南北六地，形成了海陆联动的“百船会战”格局。

通过实施设计标准化、“一体化”建造、项目区域化管理等措施，海油工程公司提高作业效率约20%，提高了场地、船舶等资源利用率，缩短了项目工期。绥中36－1项目中，“蓝鲸”船33天完成4座组块、2座生活楼约4万吨钢结构物吊装，提前30天完工，为油田贡献了产能价值。

通过技术创新和激励机制的实施，“海洋石油201”和“海洋石油202”铺管船先后24次打破单日和单班海管铺设速度纪录。“海洋石油201”船创造了4.3公里/天的同管径海管铺设速度纪录。通过优化吊装方案，荔湾3－1项目创造了单根钢桩8.5小时起插纪录。

9月16日，“海洋石油228”船完成投产后的首次装船任务。通过加速推进重大装备建设进度，海油工程有效缓解了当前浮托及下水驳船的资源压力。

2013年，针对项目集中、资源紧张局面，海油工程通过优化资源配置，创新管理模式，确保了各项目平稳运行。公司集中青岛场地、主力作业船等优势资源，攻克高端、高附加值、难度大的项目，采取部分分包和充分利用外部资源相结合的方式让出“低端”市场，缓解资源紧张局面，提高了资源配置效率，提升了产能。

此外，海油工程公司积极尝试异地整体分包方式，将恩平24-2、西江24-3生活楼项目放在青岛武船重工建造，与中国石化第四建设公司等4家单位开展模块建造合作，实施“资源再造”，提升了资源整合能力，释放了超额工作量。

宁波圣威密封材料有限公司是一家集生产和销售于一体的综合性、大型流体及密封材料生产商和技术提供商,是中国石化集团、中国石油天然气集团公司定点企业。产品荣获国家技术监督局质量认证，并且通过了ISO9002质量体系认证。
公司拥有六个专业流体密封制品和流体连接件生产车间，分别从事缠绕垫片,金属缠绕垫片,石墨垫片,金属包覆垫片,四氟垫片,四氟盘根的生产和销售，技术力量雄厚、具备有完善的研制、开发生产密封制品的技术能力和人员队伍。

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