金属缠绕垫片由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片

1、 适用的工况范围宽。能耐高温、高压和适应超低温或真空下的使用条件。通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。
2、应力补偿能力强。在温度、压力波动频繁的工位上，密封性能稳定、可靠。
3、密封性能优良。
4、对与垫片接触的法兰密封而的表面精度要求不高。
5、安装方便，垫片预紧压力较低。

结构形式及代号：

金属缠绕垫片（基本型）采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形）金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
1.金属带
A. 采用厚度为0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷轧钢带，或由供需双方协商 确定。
B.金属带为预成型的V型或W型窄带，表面应光滑.洁净，不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷
C.不锈钢的硬度值HV≤200
2. 非金属带
A 非金属填充为特制的石棉带，柔性石墨带，聚四氟乙烯带，非石棉纤维带，及云母带等。带的厚度为0.3-1.0mm。
B. 特制石棉烧失量必须≤25%
C. 非金属带的氯离子含量≤100PPM
D.各类介质及各种非金属带的推荐使用温度及压力

注：石墨在非氧化介质下，可使用到800℃。

3.加强环除另有协议外，内加强环材料应与金属带材料相同，外加强环的材料选用A3钢，并防锈处理。

金属缠绕垫片常用的产品标准有：

· HG20610 化工部欧洲体系

· HG20631化工部美洲体系

· GB/T4622.2国家标准

· JB/T4705机械部标准

· SH3407 石油化工企业

· ASME B16.20 美标

· DIN 德标

· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日标

· BS 3381-1999英标

安装注意事项
1、垫片的缠绕部分必须介于法兰密封面之间，不可随意加宽缠绕部分的宽度，这样势必影响螺栓的压紧力，从而影响垫片的密封性能。
2、基本型垫片最好不要用在凹凸面法兰上，这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下，垫片内圈焊点容易开焊，从而导致垫片失效。
3、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下，用于平面法兰和凸面法兰的垫片最好加装合理材料的内环。
4、绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效。

1、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
2、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品，最好选用持有特种设备（压力管道元件）制造许可证书及有效型式试验报告的企业的产品。
3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标，一般来说，在满足压缩率要求的前提下，回弹率越高越好；而在满足回弹率标准要求的前提下，压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。
4、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定，不能松动；外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。

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