“我们要打破固有观念，立足主观努力和现有条件，不断学习借鉴麦肯锡先进理念和管理方法，更细更深入推进运营转型，促推扭亏脱困。”巴陵石化总经理李大为表示。此前的12月12日，巴陵石化成立运营转型持续改进办公室，深化运营转型工程，力求麦肯锡的“洋办法”在企业渐“服水土”，开花结果。

　　今年6月中旬，根据总部安排，麦肯锡咨询公司派专家到巴陵石化进行为期4周的运营诊断，随后双方合作实施运营转型项目。巴陵石化“嫁接”麦肯锡管理方法和工具，确定8大运营转型项目。其中，麦肯锡顾问团队支持和指导实施“己内酰胺、顺丁橡胶质量提升”、“原料煤优化和气化炉转化率提升”等3个项目；相关单位“依葫芦画瓢”，分别实施“氢气、液氨平衡”、“炼油全程优化”、“设备整体效率提升和长周期运行”、“存货控制”、“降低物耗”5个项目，着力降本挖潜。

　　巴陵石化主要领导在协调、培训、现场追踪会以及转型骨干选拔考试等多个场合反复强调推进运营转型强化内部管理的重要性，并深入一线督查看板管理。“公司领导经常会提到很多速赢项目的具体实施细节，如果不认真学习、掌握实情、做好‘备课’，直属单位‘一把手’都会被问得面红耳赤。”一名运营转型项目负责人说。

　　起初，当麦肯锡专家将“运营转型五步法”、“价值流图分析（MIFA）”、“鱼骨图问题树分析法”、“能耗桥”、“设备整体效率（OEE）”等分析优化工具和方法引入巴陵石化时，有些员工甚至管理人员心存疑虑：这些‘洋方法’真有那么神奇？真能变魔法似的立即带来效益呢？！

　　随着循序渐进，在一批速赢项目推进过程中，“洋方法”渐显功效。10月份，动力事业部一车间将“提升3号汽轮发电机凝汽器真空度”“老大难问题”向麦肯锡专家“求解”。这个凝汽器投产10年来，真空度一直低于设计值，车间想了各种办法但总找不到原因。对此，运营转型能效提升小组利用“鱼骨图问题树分析法”，将所有造成真空度低的问题一一罗列，通过数据分析确定症结所在，并制定5个具体的解决方案，计划在4周内逐一实施完毕。当项目小组执行到倒数第二个步骤时，真空度迅速提升到设计值。这样一个简单的“无费”措施，短短两周内就解决一个“疑难杂症”，一年可多发电165万度，直接效益93.9万元。

　　与此类似，在近4个月的实践中，巴陵石化己内酰胺质量得到稳步提升，优级品率稳定达95%以上；煤气化装置高负荷A级连运超过160天，刷新连运最长周期纪录；存货控制在总部比学赶帮超竞赛中夺取“红旗”，部分装置技术经济指标创历史最佳。

　　据统计，今年8月至11月，巴陵石化先后举办50多场不同形式的运营转型培训及宣讲，培养10多名运营转型内训师及500多名运营转型工作骨干，运营转型申报33个速赢项目，落实近1000条改善措施，实现年化效益超出预期50%

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