“产量一小步，管理一大步。”从最初的15万吨，到后来的20万吨，再到今天实现突破的22.5万吨，广州石化乙烯一步一个脚印朝前走。近年来，随着化工市场竞争的日益激烈，乙烯装置以效益为导向，逐步从单一追求乙烯产量、乙烯收率、双烯收率过渡到重视高附收率，2013年，在刷新乙烯产量的同时，乙烯原料成本、双烯收率、高附收率在集团公司竞赛考核中名列前茅，广州石化的化工板块也在极端困难的情况下实现扭亏为盈。

　　成绩取得的过程，也是全体员工攻坚克难的过程：2013年一季度，乙烯限产共计影响乙烯产量3000余吨，给装置完成全年任务当头就是一盆冷水；5-6月份，部分炼油装置大修期间，裂解原料劣质化造成乙烯收率连续两个月比正常原料情况下低了近2个百分点；就在年度收官之际，11月6日，裂解气透平主汽阀销钉脱落事故，造成分离进料中断联锁停车，四台裂解炉联锁停炉，再次给乙烯生产带来考验；12月6日，裂解气压缩机P1300低压缸调速阀失灵，造成生产波动，技术人员判断得当，操作人员处理有序，确保了装置的高负荷运行。

　　成绩的取得已成过去，2014年，乙烯装置将进入长周期运行的第四年，该装置将重点抓好裂解装置急冷油塔、裂解气压缩机、碱洗塔等关键设备长周期运行工作，重点做好裂解炉B、D炉的原料适应性改造，为乙烯装置新一年的“安稳长满优”运行创造条件