B1110B、B1I10D两台裂解炉原料适应性改造项目是广州石化化工区原料优化重点项目，其中B1110B的改造主要围绕加工加氢尾油而展开，B1110D主要围绕加工轻烃而展开。尽管目前裂解装置加工的原料有加氢尾油和轻烃，但均是在石脑油炉简单改进的基础上进行的，在实际生产过程中存在裂解性能不佳、运行周期过短、热效率低、技术经济指标和理论预期相差较大等问题，急需改造加以解决。

　　本次改造的内容主要是重新设计并更换B1110B、B1I10D裂解炉的急冷锅炉、辐射盘管、辐射段衬里、辐射段部分钢结构、燃烧器、部分集烟罩和烟道、新增吹灰器等。

　　本次改造在提高裂解炉运行水平的同时，还非常重视污染防治设施的设计与建设。在废气治理方面，改造后的裂解炉采用低氮燃烧器，在提高裂解炉热效率的同时，烟气量和污染物排放量同比下降明显；在噪声治理方面，产生噪声的设备采取减振、消声、隔声措施，确保边界噪声符合相关标准。改造后，可以减排二氧化硫0.56吨/年、氮氧化物31.02吨/年、烟尘2.01吨/年。

　　该项目总投资4785万元，其中环保投资247.8万元。目前两台裂解炉改造的详细设计也已经通过总部审核，预计2015年底建成投产。项目投产后，将为化工区实现乙烯原料轻质化、低成本优化奠定基础