成型填料的密封泄露问题

正确设计的成型填料密封泄漏量不大，有时可低于机械密封。做静密封件时，成型填料密封的泄漏量更少。

成型填料的密封泄漏与工作面上的液膜关系密切。泄漏计算的关键便是确定液膜形态与尺寸。由于影响液膜的因素相当复杂，目前尚无使用的计算方法。因此，成型填料的泄漏量由相应的经验数值或根据实验统计资料给予规定。

根据实验得知，成型填料密封的泄漏量与轴杆速度的平方成比例增大。成型填料密封的泄漏量随介质粘度的1.5次方增大。当介质压力不高时，成型填料密封的泄漏量随介质压力增高而直线上升;当介质压力增高到某一限度后(对挤压型密封约为3MPa，对唇型密封约为7~10MPa，成型填料密封的泄漏量对压力变化不敏感。在合理限度内适当提高密封圈材料硬度，可使成型填料密封的泄漏量下降。成型填料密封的泄漏量将伴随压力的脉动而明显增加。对于脉动压力或恒定压力，虽然两者的最大值相等，但前者的成型填料密封的泄漏量将比后者增大5倍至65倍之多。各种成型填料的泄漏量差异不大，可认为成型填料密封的泄漏量与密封圈种类关系不大。