化工部欧标HG/T20610金属缠绕垫片是根据化工部HG/T20610-2009金属缠绕垫片标准尺寸和要求进行生产,采用V型或W型钢带和非金属填充带绕卷缠绕而成.在基本型金属缠绕垫片的基础上内圈套上一个金属环,同时配合不同法兰表面的装配.提供缠绕垫片的性能. 凭借金属缠绕垫片突出的压缩和回弹性.使用在温度和压力交叉变化的区域进行密封.
应用领域: 1. 管道.阀门.泵.热交换装置.冷凝塔.人孔.手孔法兰.等, 2. 石化.化学.机械制造.发电厂.冶金.造船.医药工程.核电等领域广泛应用.
HG/T20610金属缠绕垫片适用于HG/T20592所规定的公称压力为PN16~PN160的钢制管法兰
HG/T20610金属缠绕垫片推荐厚度为3.2mm和4.5mm。经压紧后的厚度保持在2.4mm和3.3mm 通过变化缠绕钢带的拉紧力,可改变缠绕垫片的密度(硬度)来满足各个应用部位的需要。
金属材料: 碳钢(CRS),304SS(304),304LSS(304L),316LSS(316L),蒙乃尔400(MON),钛(TI),镍200(NI),哈氏合金C(HAST C),茵苛镍600 (INC600)
非金属填充材料: 柔性石墨 (F.G.):650℃ ; 聚四氟乙烯(PTFE):260℃ ; 无石棉(NON-ASB):500℃ ; 石棉(ASB):500℃ ; 云母纸(M.C):850℃ ; 陶瓷纤维纸(CER):1300℃ 注:也可采用其他金属材料,但应在订货时说明用于氧化性介质时小于或等于450℃ 适用压力420BAR
低应力缠绕垫片可同样提供与普通缠绕垫片一样完美的密封效果。只不过它被设计用于在只需较低拧紧力下就能达到一定的压缩量和理想的密封效果。低应力垫片通常用于诸如150磅压力等级的法兰连接处,在这种部位,传统的缠绕垫片由于考虑到其要求的拧紧应力或许已超过允许的设计应力而不再适用。
◆ 整体冲制的内环和外环,更高的耐压可靠性 ◆ 优质的非金属填充材料,更佳的密封性能 ◆ 特殊设计的成型角度,更好的压缩回弹补偿性能 ◆ 数控全自动垫片成型设备,具有根据垫片公称压力自动调节压紧力技术、垫片尺寸自动控制技术、自动焊接控制技术,保证了垫片的高品质水准 特征和优点: ◆ 缠绕本体优点:作为密封元件,由V型钢带和软的非金属填充材料交替缠绕而成。回弹性优良,能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动补偿 ◆ 外环优点:保证垫片精确定位于法兰密封面中央,同时限制缠绕本体过分压缩 ◆ 内环优点:防止缠绕本体因刚性不足发生向内屈曲,同时填补垫片与容器或管道法兰面之间的空隙,以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起流体对垫片的冲蚀 ◆颜色标识和钢印标记优点:便于辩识尺寸、压力、材料 ◆标准和非标尺寸优点:ASME B16.20, API601, DIN2699,BS3381, JPI-7S-41, JIS B2404,HG20610-97, HG20631-97,GB4622.2-93, SH3407-96, JB/T90
C和D型 |
C和D型 |
C和D型 |
DN |
PN1.6(16) |
DN |
PN2.5(25) |
DN |
PN4.0(40) |
10 |
18 |
24 |
36 |
46 |
10 |
18 |
24 |
36 |
46 |
10 |
18 |
24 |
36 |
46 |
15 |
22 |
28 |
40 |
51 |
15 |
22 |
28 |
40 |
51 |
15 |
22 |
28 |
40 |
51 |
20 |
27 |
33 |
47 |
61 |
20 |
27 |
33 |
47 |
61 |
20 |
27 |
33 |
47 |
61 |
25 |
34 |
40 |
54 |
71 |
25 |
34 |
40 |
54 |
71 |
25 |
34 |
40 |
54 |
71 |
32 |
43 |
49 |
65 |
82 |
32 |
43 |
49 |
65 |
82 |
32 |
43 |
49 |
65 |
82 |
40 |
48 |
54 |
70 |
92 |
40 |
48 |
54 |
70 |
92 |
40 |
48 |
54 |
70 |
92 |
50 |
57 |
66 |
84 |
107 |
50 |
57 |
66 |
84 |
107 |
50 |
57 |
66 |
84 |
107 |
65 |
73 |
82 |
102 |
127 |
65 |
73 |
82 |
102 |
127 |
65 |
73 |
82 |
102 |
127 |
80 |
86 |
95 |
115 |
142 |
80 |
86 |
95 |
115 |
142 |
80 |
86 |
95 |
115 |
142 |
100 |
108 |
120 |
140 |
162 |
100 |
108 |
120 |
140 |
168 |
100 |
108 |
120 |
140 |
168 |
125 |
134 |
146 |
168 |
192 |
125 |
134 |
146 |
168 |
194 |
125 |
134 |
146 |
168 |
194 |
150 |
162 |
174 |
196 |
218 |
150 |
162 |
174 |
196 |
224 |
150 |
162 |
174 |
196 |
224 |
200 |
213 |
225 |
251 |
273 |
200 |
213 |
225 |
251 |
284 |
200 |
213 |
225 |
251 |
290 |
250 |
267 |
279 |
307 |
329 |
250 |
267 |
279 |
307 |
340 |
250 |
267 |
279 |
307 |
352 |
300 |
319 |
335 |
363 |
384 |
300 |
319 |
335 |
363 |
400 |
300 |
319 |
335 |
363 |
417 |
350 |
370 |
395 |
425 |
444 |
350 |
370 |
395 |
425 |
457 |
350 |
370 |
395 |
425 |
474 |
400 |
418 |
446 |
478 |
495 |
400 |
418 |
446 |
478 |
514 |
400 |
418 |
446 |
478 |
546 |
450 |
471 |
499 |
535 |
555 |
450 |
471 |
499 |
535 |
564 |
450 |
471 |
499 |
535 |
571 |
500 |
521 |
550 |
586 |
617 |
500 |
521 |
550 |
586 |
624 |
500 |
521 |
550 |
586 |
628 |
600 |
622 |
650 |
686 |
734 |
600 |
622 |
650 |
686 |
731 |
600 |
622 |
650 |
686 |
747 |
700 |
712 |
740 |
780 |
804 |
700 |
712 |
740 |
780 |
833 |
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800 |
812 |
840 |
884 |
911 |
800 |
812 |
840 |
884 |
942 |
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900 |
912 |
940 |
984 |
1011 |
900 |
912 |
940 |
984 |
1042 |
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1000 |
1012 |
1040 |
1088 |
1128 |
1000 |
1012 |
1040 |
1088 |
1155 |
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1200 |
1212 |
1240 |
1290 |
1342 |
1200 |
1212 |
1240 |
1290 |
1365 |
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1400 |
1420 |
1450 |
1510 |
1542 |
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1600 |
1630 |
1660 |
1720 |
1765 |
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1800 |
1830 |
1860 |
1920 |
1965 |
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2000 |
2032 |
2050 |
2120 |
2170 |
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| 安装注意事项: 1、垫片的缠绕部分必须介于法兰密封面之间,不可随意加宽缠绕部分的宽度,这样势必影响螺栓的压紧力,从而影响垫片的密封性能。 2、基本型垫片最好不要用在凹凸面法兰上,这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,从而导致垫片失效。 3、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面法兰和凸面法兰的垫片最好加装合理材料的内环。 4、绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效
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